扇形钢格板制造方式技术要求

　　扇形钢格板的制造方式：。

　　1，扇形钢格板有机器压焊和手工制作两种：机器焊接：是采用200吨液压电阻焊自动化压焊机，机械手自动将横杆放在均匀排列的扁钢上，通过强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内，从而可以得到焊点坚固，稳定性和强度极高的高品质钢格板成品。

　　2，手工制作的钢格板是先在钢格板扁钢上冲孔，然后将横杆放入孔中电焊，横杆与扁钢会存在孔隙，但是能每个接触点都进行焊接，达到扁钢和麻花钢的等同溶化链接，因此焊接会更牢固强度会有所提升，但外观不如压焊的美观。

　　扇形钢格板应用领域：适用于合金，建材，电站，锅炉，造船，石化，化工及一般工业厂房，市政建设等行业，具有通风透光，防滑，承载力强，美观耐用，易于清扫，安装简便等。

　　钢格板的制作技术要求。

　　1.所有材料必须严格按照采购尺寸的要求进行采购，且保证钢格板的制作尺寸要求。

　　2.扭绞方钢应贴紧并焊在受力扁钢上，且受力扁钢的机械强度不能因凹槽或开孔而降低。

　　3.受力扁钢的最小支撑长度等于钢格板的厚度，最小为30m格栅板m。

　　4.包边采用焊高不小于承载扁钢厚度的单面贴脚焊，焊缝长度不得小于承载扁钢厚度的四倍。

　　5.固定钢格板：每条边焊3道，平面中心线处焊一道，两端各焊一道，焊缝位置可以是边框的内侧或外侧最易施焊处，焊缝的长度等于网孔的宽度。

　　6.一般或特殊使用情况下，承载扁钢的最大净距和横杆的最大净距不钢格栅得超过30mm。

　　7.公差：高度=32mm±0.2mm和高度=40mm±0.2mm，厚度=3mm±0.15mm~0.2mm。

　　8.制造商必须采取一切技术措施保证每块钢格板与其连接构件在工作现场的调整，不允许进行临时的切割，焊接等，需要时，现场进行修整，切割和磨边，不易触及的地方不需要修整。

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